一、无机结合料稳定类基层（如水泥稳定土、石灰粉煤灰稳定碎石）

1. 施工准备

下承层处理：清理底基层或土基表面浮土、杂物，检查平整度与压实度，若有松散或弹簧土需返工处理；对土基洒水湿润（避免积水）。

材料准备：按设计配合比拌和混合料，水泥稳定类需控制水泥用量（通常 3%~6%）及初凝时间（不少于 3 小时），石灰粉煤灰类需提前消解石灰并过筛（粒径＜5mm），确保集料级配符合规范（如碎石压碎值：高速 / 一级公路基层≤26%）。

2. 摊铺作业

机械摊铺：采用摊铺机匀速前进（速度 1~2m/min），松铺系数通过试验段确定（水泥稳定碎石通常 1.3~1.35），摊铺宽度较设计宽 5~10cm 以利边缘压实；人工摊铺适用于小面积或机械不便区域，需拉线控制标高与横坡。

接缝处理：横向接缝采用垂直切缝（清除末端松散料），下次摊铺前洒水湿润；纵向接缝避免设在行车道中线，可采用搭接摊铺或两台摊铺机并列作业。

3. 碾压成型

初压：用 6~8t 光轮压路机静压 1~2 遍，稳定混合料位置；复压：换 18~20t 振动压路机高频低幅振动碾压（水泥稳定类需在初凝前完成），按 “先轻后重、先慢后快” 原则，碾压方向与道路中线平行，重叠 1/2 轮宽，直至压实度达标（基层≥98%，底基层≥97%）。

终压：用胶轮压路机消除轮迹，确保表面平整密实，严禁压路机在未成型基层上掉头或急刹车。

4. 养护与交通管制

覆盖养生：碾压完成后及时覆盖土工布或薄膜，洒水保湿 7 天以上，保持表面湿润；高温季节需增加洒水频次，低温（＜5℃）时暂停施工。

养护期内禁止车辆通行（除洒水车外），强度达标后及时施工面层，避免长期暴晒开裂。

二、粒料类基层（如级配碎石、填隙碎石）

1. 级配碎石基层

施工要点：采用厂拌法或路拌法，厂拌混合料需控制含水率（较最佳含水率高 1%~2%），通过摊铺机均匀摊铺；碾压时先用振动压路机初压（不振），再高频振动压实，最后胶轮压路机收光。重点控制集料级配（0.075mm 以下颗粒≤5%）及压实度（≥98%），适用于各级道路底基层及轻交通基层。

2. 填隙碎石基层（干法 / 湿法施工）

干法施工：先铺粗碎石（松铺厚度 1.2~1.3 倍压实厚度），用 8t 压路机初压，再分层撒布石屑（每次厚度 3~5cm），振动压路机碾压至石屑填满空隙；最后洒水干燥后用 12t 压路机终压。

湿法施工：撒布石屑后洒水饱和，用轮胎压路机碾压至表面泛浆，干燥 2~3 天后覆盖砂土养护，适用于山区低交通量道路。

三、沥青稳定类基层（如沥青稳定碎石 ATB、沥青贯入式）

1. 沥青稳定碎石基层（ATB）